三、创新成果
（一）、CFB循环流化床锅炉脱硫剂制备的高端装备——深湘柱磨机制备系统
CFB锅炉作为供热和发电的技术在中小型锅炉中应用极广，在火电厂应用也越来越多，其优势之一便是采用炉内喷钙即可以达到脱硫效果，十分简便和成本低廉，但国内外传统的脱硫剂的制备都存在着出力低、故障率高、电耗和易损件消耗高，尤其是其制成品的脱硫剂的粒度和粒度分布达不到CFB锅炉的技术要求，致使其脱硫效率低和脱硫剂耗量大，从而造成生产成本很高。脱硫效率低和生产费用高居不下从而束缚了其在火电行业的发展，尤其我国几十万台中小型工业锅炉由于脱硫效率低也加剧了目前的大气环境污染。
深湘机器公司近年来研制的深湘柱磨机脱硫剂制备系统全面解决了上述问题，即脱硫剂的成品粒度及粒度分布区间符合CFB锅炉的技术要求，这使得其仅炉内脱硫效率即可达到98%；其欧美国家的类似制备系统的脱硫剂耗量比前者高50%左右，国产类似制备系统比前者高100%以上；深湘柱磨机制备系统的耗电量仅传统装备的1/3左右，易损件消耗仅为其1/10左右，并被广大用户誉为免维护的设备，这些均为广大电厂用户创造了很高的经济效益。柱磨机制备系统已占领国内大部分的中大型CFB锅炉的火电厂，并已批量出口海外市场。
（二）、CFB循环流化床锅炉的燃煤制备的高端装备——深湘柱碎机制备系统
CFB锅炉对炉内燃烧的燃煤的粒度一般要求＜8mm，并且须按特定的粒度区间进行分布，这些燃煤的处理量大，而且还存在杂物量大和燃煤粘湿等状况，国内外现有的粉碎装备目前均不能满足这些要求，从而造成生产中一系统问题，而且整个系统工艺还很复杂。
深湘机器公司经多年的研究，研制出来的深湘柱碎机燃煤制备系统不但完美地解决了上述问题，而且其制备系统比原有的工艺更简单，投资更少。例如其制备的燃煤颗粒及组成第一次完全符合CFB锅炉的技术要求，这使得可以显著降低燃煤消耗，可大幅降低电厂的自用电的比例，还可使脱硫效果更显著提高，甚至可使仅炉内脱硫即可达到现在高标准的脱硫指标。该制备系统对粘湿燃煤有很好的适应能力，而且其工艺简单到可用一碎即可替代原两碎三筛的复杂工艺，大大节省了场地、土建和设备成本以及操作和维护费用，此制备系统可为一个中型规模的火电厂一年创造几千万的经济效益。
（三）、应用于金属矿山等其它行业的高端装备——深湘柱磨机粉碎系统
金属矿山在工业生产中一般均需要经过粉碎后再通过选矿作业后对其中的金属矿物进行富集后变为精矿，然后再通过冶炼才能获得有用的金属。常规选矿工艺存在着工艺复杂、回收率低、处理能力低，和电耗、钢耗及生产成本较高等缺点。采用深湘柱磨机后，可获得金属回收率显著提高、产量显著增大和矿山的经济效益可大幅度提高等。尤其对于我国普通存在的贫、细、杂的金属矿山而很难利用的现实，采用深湘柱磨机工艺后，矿石更容易被加工，其金属的回收率可获得大幅提升，从而可使我国资源贫乏的情况获得一定的缓解。
深湘柱磨机系统还在钢铁、化工、建材等行业获得了较广泛的应用，其主要的优点是节能降耗效果显著，而且设备的运行可靠性较高，获得用户的一致好评。
深湘机器公司通过遵循原始创新的精神，以极力攀登行业技术顶峰为目标，已成功开发出应用于CFB锅炉的炉内脱硫剂的柱磨机制备系统，CFB锅炉燃煤粉碎的柱碎机制备系统，可高效回收金属矿物的柱磨机粉碎系统等技术的高端装备，并畅销于国内外市场，使我国在上述技术及装备的领域具有绝对的国际竞争力和行业话语权，开创我国基础工业装备及技术引领全球技术的新模式。深湘机器公司持续的对行业重大科技课题采用原始创新的方式进行研究，对业内难题逐一进行重大突破为企业目标，以及目前在环境保护领域获得或即将获得的成果，这些对于我国整体的重大战略领域的创新和发展具有引领和借鉴的重要意义。
